近日，中國石化高橋石化公司傳來喜訊，其潤滑油加氫裝置成功應(yīng)用由石科院自主研發(fā)的潤滑油加氫處理-異構(gòu)脫蠟技術(shù)催化劑，實現(xiàn)平穩(wěn)運行超2個月。工業(yè)運行數(shù)據(jù)顯示，該催化劑在初始反應(yīng)溫度、原料轉(zhuǎn)化率等關(guān)鍵指標(biāo)上全面優(yōu)于進口同類產(chǎn)品，重質(zhì)潤滑油基礎(chǔ)油收率提升顯著，標(biāo)志著我國在高端潤滑油催化劑領(lǐng)域取得重要突破。

　　據(jù)介紹，此次應(yīng)用的催化劑采用國內(nèi)首創(chuàng)的領(lǐng)先技術(shù)，在降凝活性、異構(gòu)選擇性和抗中毒能力等核心性能上實現(xiàn)跨越式提升。與前代催化劑相比，其重質(zhì)潤滑油收率提升12個百分點以上，產(chǎn)品傾點降低5-8℃，黏度指數(shù)提高15-20個單位，綜合性能達到國際先進水平。這一技術(shù)突破不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量，更通過收率提升和能耗優(yōu)化，為企業(yè)帶來顯著經(jīng)濟效益。

　　高橋石化相關(guān)負責(zé)人表示，該催化劑的成功應(yīng)用打破了國外技術(shù)壟斷，實現(xiàn)了高端潤滑油加氫催化劑的國產(chǎn)化替代。在當(dāng)前國際能源格局復(fù)雜多變的背景下，自主催化劑的穩(wěn)定運行不僅保障了產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全，更降低了對進口催化劑的依賴，為我國潤滑油行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了技術(shù)支撐。

　　石科院研發(fā)團隊指出，該催化劑的研發(fā)歷時五年，經(jīng)過多輪實驗室評價和中試放大試驗，最終形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)方案。其核心優(yōu)勢在于通過創(chuàng)新載體設(shè)計和活性組分調(diào)控，實現(xiàn)了“高脫蠟活性”與“高異構(gòu)選擇性”的協(xié)同優(yōu)化，解決了傳統(tǒng)催化劑在收率與產(chǎn)品性能間的平衡難題。

　　高端潤滑油基礎(chǔ)油是航空航天、高端裝備制造等領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量直接影響設(shè)備運行效率和壽命。此次高橋石化與石科院的“產(chǎn)研結(jié)合”，不僅驗證了國產(chǎn)催化劑的可靠性，更推動了我國潤滑油產(chǎn)業(yè)向高端化、自主化邁進。隨著技術(shù)的進一步迭代，預(yù)計未來國產(chǎn)催化劑在國際市場的競爭力將持續(xù)增強，為我國石化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入新動能。