相信機械加工企業(yè)都不會對折光儀感到陌生:在日常生產中,折光儀是檢測切削液濃度的常用儀器,我們需要定期借助折光儀來調整切削液的濃度,使其發(fā)揮最佳的使用效果。

但是,您真的用對折光儀了嗎?以下折光讀數的解讀誤區(qū),您中了幾個?
客戶1:折光讀數=濃度!
福sir:其實,讀數*折光系數=濃度,不同切削液產品因其折光系數不同,相同濃度的情況下,讀數也不盡相同,折光系數大,折光讀數就小。
由于產品的折光系數一般≥1,所以將讀數誤認作濃度的話,切削液的實際用量可能會比實際需要的更多哦。
客戶1:為什么不同產品的折光系數不同?
客戶2:這題我會!折光系數和有效成分相關,折光系數大的“水分”就大。相同濃度下,讀數更小說明有效潤滑成分含量更少,更費液!
福sir:這可就誤會大了?。?/p>
折光讀數?。ㄕ酃庀禂荡螅?/strong>
≠有效潤滑成分少
折光系數和有效潤滑成分之間沒有直接的關系。
折光系數也被稱為折射率,是衡量切削液對光線折射能力的指標,與切削液的化學成分、濃度、溫度等因素相關。
而有效潤滑成分則是指潤滑油中能夠發(fā)揮潤滑作用的成分。在切削液中起潤滑作用的不僅僅有基礎油或油性劑,還有各種各樣的添加劑,如極壓劑,合成酯等。不同潤滑成分發(fā)揮最佳潤滑效果的條件各不相同,需要搭配使用。
例如基礎油形成的油膜在高溫下易破裂,從而失去潤滑效果,需要搭配其他添加劑如極壓劑、合成酯等才能形成更完善的配方體系。潤滑效果好不好,看的是整體配方體系,而不是某個單一組分。
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≠消耗量大
既然折光系數大并不意味著潤滑效果差,那么“折光系數大=消耗量大”的誤區(qū)也就不攻自破了。事實上,在相同的使用濃度下,折光系數大的切削液有時反而用量更??!
我們知道,切削液的消耗主要來自揮發(fā)以及工件/金屬屑帶走。通常,在相同使用濃度下,折光系數大的切削液因其乳液顆粒更小,不容易粘附在工件/金屬屑上,因此帶走量更少,總消耗量更少。
以上誤區(qū)在機械加工企業(yè)中并不罕見。我們曾經受到一家客戶的質疑:在相同的使用濃度下,為什么在用品牌切削液的折光讀數更大,是不是他們的有效成分高,能用更少的量加工更多的工件呢?
我們給客戶講解了折光讀數的原理后,客戶依然將信將疑,直到看到試用結果的對比數據:


半年跟蹤測試結果顯示,在相同的使用濃度下,ECOCOOL 600 NBF C雖然折光系數大,其消耗量卻比折光讀數小的競品降低了16%!
當然,實際的消耗量也并非僅僅取決于折光系數,而是多重因素復合作用的結果,比如產品本身的潤滑性、防銹性、濃度、車間溫度和工件形狀等均有影響。只有根據具體的生產工藝、設備、材質等選擇合適的切削液,才能夠保證最佳的經濟效益。
其它折光儀使用Tips
校正:折光儀使用前需要用配液用水校正零點,以確保讀數準確;

頻率:建議每周至少檢測濃度2次,并根據檢測結果調整濃度,以確保切削液的加工性能;
保存:每次使用完畢后,需要把菱鏡擦拭干凈后保存。
*新液度數清晰,但隨著雜質/雜油的逐步混入,折光儀的讀數可能會變得模糊,可采用滴定法等更加準確的方式檢測濃度
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