摘要：隨著添加劑性能不斷提高，添加劑復(fù)配技術(shù)的不斷成熟，潤滑油不單靠油的黏度，而主要靠化學(xué)反應(yīng)膜;潤滑油對(duì)嚙合面表面的附著，不單靠物理吸附，而主要靠化學(xué)吸附，化學(xué)吸附的強(qiáng)度比物理吸附的強(qiáng)度高5~10倍;潤滑油添加劑復(fù)配技術(shù)的應(yīng)用，可以在最需要潤滑油的部位生成反應(yīng)膜，有效地保護(hù)嚙合表面。

　　近年來，我國潤滑技術(shù)發(fā)生了巨大變化，添加劑得到不斷完善，性能不斷提高，添加劑的復(fù)配技術(shù)不斷成熟，使?jié)櫥瑱C(jī)理發(fā)生了質(zhì)的變化。表現(xiàn)在潤滑油不單靠油的黏度，而主要靠化學(xué)反應(yīng)膜;潤滑油對(duì)嚙合面表面的附著，不單靠物理吸附，而主要靠化學(xué)吸附，化學(xué)吸附的強(qiáng)度比物理吸附的強(qiáng)度高5~10倍;潤滑油添加劑復(fù)配技術(shù)的應(yīng)用，可以在最需要潤滑油的部位生成反應(yīng)膜，有效地保護(hù)嚙合表面。分子設(shè)計(jì)理論與實(shí)踐，使具有不同功能的基團(tuán)，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，合理組合，使一種添加劑同時(shí)能滿足幾個(gè)不同要求，使?jié)櫥推犯咝阅芑?/p>

　　1 水泥設(shè)備潤滑工作存在的問題

　　(1)在以前水泥機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)中，編寫設(shè)備說明書時(shí)，規(guī)定新設(shè)備工作必須用說明書中指定的油品，實(shí)際上這些油品不一定適合，其原因是機(jī)械設(shè)計(jì)工程師大部分不具備有專門的潤滑知識(shí)，所選用的油品主要是將過去同類機(jī)械或相近機(jī)器使用過的油品套用。

　　(2)一臺(tái)新設(shè)備的開發(fā)，從設(shè)計(jì)、制造到安裝使用，一般需要3~5年。在這期間可能有新的潤滑劑問世，因此說明書上規(guī)定的潤滑劑僅供參考。

　　(3)隨著科技的進(jìn)步，設(shè)備的規(guī)格向大型化發(fā)展，負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、接觸應(yīng)力都發(fā)生較大的變化。使用以前的潤滑劑已不能滿足要求，需要換用高性能的潤滑劑。

　　(4)由于水泥設(shè)備品種多，各潤滑點(diǎn)用油工況不同，造成水泥設(shè)備用油五花八門，且多選用機(jī)械油或汽缸油。油品檔次低，直接影響水泥設(shè)備正常工作。另外由于選用潤滑劑品種較混亂，給水泥設(shè)備潤滑管理工作帶來不便。

　　(5)在水泥設(shè)備潤滑系統(tǒng)的安裝和維護(hù)管理上存在有不規(guī)范，不科學(xué)的作法。安裝過程中對(duì)潤滑元件不進(jìn)行拆洗，對(duì)油管路不進(jìn)行清洗，日常不注重維護(hù)，出現(xiàn)問題只能更換潤滑元件，造成浪費(fèi)。

　　本文根據(jù)水泥設(shè)備的特點(diǎn)和使用環(huán)境，談?wù)勊嘣O(shè)備潤滑劑的選擇，潤滑系統(tǒng)的安裝、維護(hù)和潤滑工作管理。

　　2 水泥設(shè)備潤滑劑的選擇

　　2.1 概 述

　　水泥廠設(shè)備大體可分為煅燒設(shè)備、冷卻設(shè)備、粉磨設(shè)備、破碎設(shè)備、輸送設(shè)備等。這些設(shè)備的主要潤滑部位是齒輪、滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承，也有平面摩擦潤滑點(diǎn)。一般來說，凡是能降低摩擦阻力，起到潤滑作用的介質(zhì)，均稱為潤滑劑。為了減少摩擦磨損，達(dá)到節(jié)約能源的目的，正確使用潤滑劑對(duì)相關(guān)部位的零部件進(jìn)行合理潤滑是非常必要的。

　　水泥設(shè)備中常用的潤滑劑，有液體的潤滑油，膠體的潤滑脂和固體的潤滑劑等三種，一般多采用前兩種。

　　2.2 潤滑劑種類的選擇

　　2.2.1 水泥機(jī)械常用潤滑油

　　2.2.1.1 齒輪潤滑油

　　水泥設(shè)備的齒輪傳動(dòng)分閉式齒輪傳動(dòng)(如減速機(jī)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱或其他齒輪箱)和開式齒輪傳動(dòng)(如各種回轉(zhuǎn)設(shè)備的齒輪傳動(dòng)等)。齒輪具有幾何形狀復(fù)雜，傳動(dòng)負(fù)荷大，嚙合中有滾動(dòng)又有滑動(dòng)的特點(diǎn)，是屬于邊界潤滑和流體潤滑兼而有之的混合潤滑，其潤滑條件比軸承能產(chǎn)生油楔形成流體潤滑差得多。因此，齒輪傳動(dòng)潤滑油選擇條件要求更嚴(yán)格。

　　齒輪潤滑油的作用：①減少摩擦、磨損;②散發(fā)熱量;③防銹;④減震和降低噪音;⑤沖洗雜物，保持齒輪傳動(dòng)副清潔。

　　齒輪潤滑油應(yīng)具有的理化特性：①合適的黏度與流動(dòng)性;②良好的抗磨極壓性能;③良好的氧化安定性;④抗乳化性;⑤抗泡性;⑥防銹性;⑦潤滑油的閃點(diǎn)高于使用溫度;⑧無毒。

　　工業(yè)齒輪油按黏度分類，依據(jù)國標(biāo)GB3141-82《工業(yè)用潤滑油黏度分類》，黏度等級(jí)分68～680mm2/s七個(gè)等級(jí)。

　　依據(jù)GB/T7631.7-1995《潤滑劑和有關(guān)分類標(biāo)準(zhǔn)》將齒輪潤滑劑分為C組，其品種代號(hào)為CKB，CKC，CKD，CKE，CKS，CKT，CKG，CKH，CKJ，CKL，CKM。

　　工業(yè)閉式齒輪油GB5903-1995《工業(yè)閉式齒輪油》分L-CKE，L-CKC，L-CKD等品種。

　　閉式齒輪潤滑油分四類：

　　(1)抗氧防銹齒輪油，以精制礦物油為基礎(chǔ)油，具有抗氧抗腐、防銹、抗泡等特點(diǎn)，無極壓抗磨等添加劑，適用于輕負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪。

　　(2)中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，在抗氧防銹油的基礎(chǔ)上，提高了極壓抗磨性。適用于中等負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪。

　　(3)重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，在中負(fù)荷工業(yè)齒輪油的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了極壓抗磨性，抗氧化安定性，抗乳化性。

　　(4)蝸輪蝸桿油，適用于鋼-銅結(jié)構(gòu)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)。

　　水泥廠設(shè)備的閉式齒輪傳動(dòng)屬于中等負(fù)荷傳動(dòng)，其潤滑油適合選用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。

　　我國中負(fù)荷工業(yè)齒輪油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見GB5903-86標(biāo)準(zhǔn)。

　　水泥廠開式齒輪傳動(dòng)很多，開式齒輪嚙合面是在混合摩擦狀態(tài)下工作，要選用特殊的開式齒輪潤滑油或潤滑脂。

　　開式齒輪潤滑選用潤滑油或潤滑脂與潤滑方式有關(guān)，循環(huán)潤滑，浸入潤滑等方式選用潤滑油。

　　國家規(guī)定普通開式齒輪潤滑油標(biāo)準(zhǔn)為SH/T0363-92。

　　根據(jù)水泥設(shè)備開式齒輪傳動(dòng)的負(fù)荷特點(diǎn)和工作環(huán)境、氣候條件，我們推薦采用Q/SY8050-79S標(biāo)準(zhǔn)， 1號(hào)、2號(hào)或3號(hào)開式齒輪油。

　　2.2.1.2 蝸桿傳動(dòng)潤滑油

　　蝸輪蝸桿油 SH/T0049-91 《蝸輪蝸桿油》分L-CKE和L-CKE/P兩個(gè)品種。

　　中國石油某化工公司在1997年研制出符合SH/T0049-91標(biāo)準(zhǔn)的L-CKE/P220、320、460極壓型蝸輪蝸桿油，使用效果較好。我們推薦使用該種潤滑油。

　　一般來說，由于蝸桿傳動(dòng)中，蝸輪是銅部件，不能用含化學(xué)活性較高的硫極壓劑為主劑的齒輪油來潤滑。因?yàn)楹驑O壓劑在邊界潤滑條件下與鐵反應(yīng)生成硫化鐵膜，其熔點(diǎn)高，有極好的抗燒結(jié)性能，有效地防止齒面損傷，但含硫極壓劑與銅生成的硫化亞銅膜，韌性差，很容易從基體上磨掉，導(dǎo)致磨損增加。

　　因此蝸桿傳動(dòng)潤滑油與其他工業(yè)齒輪潤滑油最大差別是不能以化學(xué)活性高的含硫極壓劑為主劑，而應(yīng)采用中等活性的油性劑為主劑。

　　2.2.1.3 液壓油

　　液壓油應(yīng)具有的理化特性：①流動(dòng)性;②對(duì)運(yùn)動(dòng)副起適當(dāng)密封作用;③在使用時(shí)不會(huì)引起物理或化學(xué)變化;④能防銹和防腐蝕;⑤能承受一定載荷，且使運(yùn)動(dòng)部件磨損量最小;⑥靜置時(shí)，不容性雜質(zhì)能迅速分離，并易于排除系統(tǒng)外;⑦對(duì)密封件不會(huì)引起膨脹、硬化和溶解;⑧具有一定的耐火性，要求閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度和工作溫度;⑨起泡要少。

　　液壓油分三類：①礦物油系液壓油;②含水系液壓油;③合成系液壓油。

　　2.2.1.4 軸承潤滑油

　　滑動(dòng)軸承是用潤滑油產(chǎn)生油楔力形成流體力學(xué)動(dòng)壓油膜。

　　滾動(dòng)軸承是靠潤滑油對(duì)受壓面的吸附力、側(cè)壓力和某些流體動(dòng)力作用而產(chǎn)生油楔力，使?jié)櫥瓦M(jìn)入摩擦面間而形成油膜。由于滾動(dòng)軸承的摩擦特性，這種油膜是不均勻的，而且是連續(xù)變化的，在極端情況下，甚至處于邊界潤滑狀態(tài)，因此滾動(dòng)軸承處于混合潤滑狀態(tài)。

　　軸承用潤滑油應(yīng)具有的理化特征：①合適的 黏度與流動(dòng)性;②良好的氧化安定性;③良好的防混合潤滑，其潤滑條件比軸承能產(chǎn)生油楔形成流體潤滑差得多。因此，齒輪傳動(dòng)潤滑油選擇條件要求更嚴(yán)格。

　　齒輪潤滑油的作用：①減少摩擦、磨損;②散發(fā)熱量;③防銹;④減震和降低噪音;⑤沖洗雜物，保持齒輪傳動(dòng)副清潔。