如果說秸稈可以做成剎車片，你信嗎？江蘇金麥穗新能源科技股份有限公司實(shí)現(xiàn)了這種“跨界組合”。在秋冬交接，秸稈焚燒“烽煙”四起之時(shí)，國家發(fā)展改革委環(huán)資司副司長馬榮帶隊(duì)開展秸稈綜合利用調(diào)研，考察了江蘇金麥穗新能源科技股份有限公司利用秸稈石墨化后生產(chǎn)剎車片的項(xiàng)目并給予肯定，認(rèn)為該公司的秸稈綜合利用項(xiàng)目對于緩解資源約束和減輕環(huán)境壓力都具有十分重要的意義。

　　“這種技術(shù)既可‘變廢為寶’，又能解決秸稈焚燒導(dǎo)致的大氣污染，值得全國推廣。”參與此次調(diào)研的環(huán)資司相關(guān)工作人員告訴記者。

　　 秸稈剎車片物美價(jià)廉

　　這項(xiàng)技術(shù)是采用稻麥秸稈為主要原料，通過粉碎、碳化等技術(shù)，使秸稈從植物纖維變成無定型秸稈炭，再把無定型炭經(jīng)過2400~2600攝氏度的耐高溫處理變成人造石墨，然后再制成石墨烯，最終將石墨烯壓制、定型成剎車片。

　　江蘇金麥穗新能源科技股份有限公司董事長熊萬軍在接受中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者采訪時(shí)介紹說，“目前我們的稻麥秸稈技術(shù)主要用于生產(chǎn)汽車剎車片，平均每套剎車片約消耗秸稈29.8千克。2015年生產(chǎn)剎車片120萬套，共消耗秸稈35760噸，2016年1~9月份生產(chǎn)123萬套剎車片，共消耗秸稈26654噸，預(yù)計(jì)全年可生產(chǎn)剎車片200萬套，可消耗秸稈5.96萬噸。2017年，我們計(jì)劃開發(fā)二期工程，建成后將達(dá)到剎車片年產(chǎn)量500萬套的能力，預(yù)計(jì)可消耗秸稈25萬噸左右。”

　　據(jù)了解，該公司的稻麥秸稈全部來自于農(nóng)戶和合作社，公司直接到農(nóng)戶家收集秸稈。目前已與江蘇省鹽城市鹽都區(qū)多家合作社建立了長期合作關(guān)系。

　　這種由秸稈做成的剎車片，產(chǎn)品性能有保障嗎？熊萬軍告訴中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者，“稻麥秸稈石墨烯剎車片耐高溫是陶瓷基剎車片的13倍，撞擊強(qiáng)度是陶瓷基剎車片的4倍，耐磨損是陶瓷基剎車片的6倍，耐酸堿性是陶瓷基剎車片的15倍。”

　　“我們曾經(jīng)做過試驗(yàn)對比，使用秸稈剎車片的汽車在剎車時(shí)安全平穩(wěn)，制動好，噪音較小。”熊萬軍表示，石墨烯是目前自然界最薄、強(qiáng)度最高的材料，同時(shí)它又有很好的彈性，拉伸幅度能達(dá)到自身尺寸的20%。此外，它還耐高溫，具有導(dǎo)電性。“利用石墨烯做成的剎車片，在剎車時(shí)性能好，舒適性高，普通剎車片的噪音一般在75~80分貝，而我們的在40分貝。另外，其剎車片里程可達(dá)10萬公里。”

　　如此讓人心動的剎車片，在價(jià)格方面是否也會有優(yōu)勢呢？據(jù)熊萬軍介紹，因?yàn)樵牧喜捎玫氖窃靸r(jià)低廉的秸稈，秸稈炭經(jīng)過活化以后變成石墨，和市場上銷售的石墨性能一致。但其價(jià)格每噸為2000元，而市場上人造石墨價(jià)格每噸高達(dá)1.2萬元。秸稈石墨烯剎車片和普通剎車片相比，不僅能令產(chǎn)品使用壽命延長六倍，更能節(jié)約20%的成本。

　　當(dāng)然，除了把秸稈做成剎車片以外，中國再生資源回收利用協(xié)會農(nóng)業(yè)專業(yè)委員會負(fù)責(zé)人告訴中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者，秸稈資源化利用產(chǎn)品還包括秸稈制生活用紙、秸稈生態(tài)家居產(chǎn)品、秸稈環(huán)保家具等。

　　 從“減少”到“限制”綜合利用變化大秸稈

　　我國秸稈年產(chǎn)生量約7億噸，那么我國的秸稈綜合利用現(xiàn)狀如何呢？

　　中國社會科學(xué)院循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任齊建國告訴中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者，經(jīng)過國家近幾年的嚴(yán)格禁燒和鼓勵(lì)綜合利用政策的貫徹落實(shí)，目前秸稈綜合利用率已經(jīng)達(dá)到85%左右。綜合利用的主要技術(shù)模式有五類。即飼料化利用：青儲、干化粉碎直接喂養(yǎng)牛羊等大牲畜；能源化利用：直接作為農(nóng)民家庭能源、收集壓塊替代煤炭、碳化用于餐飲業(yè)、制液體能源、氣化等；材料化利用：用于制造建筑材料；基料化利用：用于生產(chǎn)食用菌；肥料化利用：直接粉碎還田、粉碎發(fā)酵漚肥、粉碎后與餐廚垃圾和廚余垃圾等混合配方發(fā)酵制造土壤改良劑和高效有機(jī)肥。

　　早在第十二屆全國人民代表大會第四次會議關(guān)于政府工作報(bào)告的決議（草案）中，我國就將“鼓勵(lì)秸稈資源化利用，減少直接焚燒”改為“鼓勵(lì)秸稈資源化綜合利用，限制直接焚燒”。

　　在齊建國看來，“從‘減少’到‘限制’，對秸稈綜合利用具有重大意義。”減少直接焚燒，是無奈之舉。但是，隨著霧霾的加重，社會大眾日益認(rèn)識到焚燒秸稈對環(huán)境污染的嚴(yán)重性，政府在通過行政管制下大力氣禁燒秸稈的同時(shí)，加大了對秸稈收集和資源化綜合利用的財(cái)政支持，同時(shí)，一些科技部門研究開發(fā)了效果較好的秸稈收集設(shè)備，大大提高了秸稈收集的效率，雙管齊下，提高了秸稈資源化綜合利用的效益。也正是在這種背景下，限制秸稈直接焚燒的條件日益成熟。“所以，限制的背后是財(cái)政補(bǔ)貼的增加和技術(shù)進(jìn)步使得秸稈資源化綜合利用效益提升。這一變化必將有力地促進(jìn)秸稈資源化綜合利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”齊建國表示。

　　 農(nóng)民獲利是關(guān)鍵

　　雖然我國秸稈綜合利用取得一些成效，但是仍存在一些不容忽視的問題。中國再生資源回收利用協(xié)會農(nóng)業(yè)專業(yè)委員會負(fù)責(zé)人在接受中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者采訪時(shí)表示，當(dāng)前農(nóng)作物秸稈綜合利用仍然面臨著產(chǎn)量大、還田成本高、離田費(fèi)用多、技術(shù)支撐弱、配套機(jī)具缺、扶持政策落實(shí)不到位以及收儲體系不健全等挑戰(zhàn)。

　　針對上述問題，齊建國告訴中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者，很多地方建設(shè)了以秸稈為燃料的生物質(zhì)發(fā)電站，這些發(fā)電站在做可行性研究時(shí)，都以秸稈免費(fèi)收集并且享受國家生物質(zhì)發(fā)電上網(wǎng)的優(yōu)惠電價(jià)為前提的，都認(rèn)為會盈利，具有自我發(fā)展能力。電廠建成以后卻發(fā)現(xiàn)，農(nóng)民開始將秸稈作為商品向電廠出售，且價(jià)格越來越高，質(zhì)量難以保障。因此，多數(shù)生物質(zhì)能源電廠都難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)獲利，具有自我發(fā)展能力能夠盈利的生物質(zhì)發(fā)電廠寥寥無幾。

　　齊建國認(rèn)為，“究其根源，是利益驅(qū)使和信用缺失，沒有找到一個(gè)好的經(jīng)營運(yùn)轉(zhuǎn)模式。”另外，秸稈能源化利用的其他技術(shù)參差不齊，多數(shù)存在技術(shù)瓶頸，難以持續(xù)盈利。

　　再如，秸稈的肥料化利用面臨著施用不便，成本較高，農(nóng)民不愿意用的問題。很多利用秸稈做添加劑的有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營效果不佳。

　　對于如何解決這些問題以及未來秸稈綜合利用如何發(fā)展，在齊建國看來，根本出路是探索出適合中國國情的優(yōu)化模式，通過政府補(bǔ)貼，均衡各方利益。通過技術(shù)創(chuàng)新，提高秸稈資源化綜合利用的效率，降低成本。

　　中國再生資源回收利用協(xié)會農(nóng)業(yè)專業(yè)委員會負(fù)責(zé)人也建議，政府要彌補(bǔ)制度和規(guī)定銜接方面的缺失，扶持秸稈利用產(chǎn)業(yè)，建立田間地頭管理、收獲后收集、專人清運(yùn)、定點(diǎn)堆放、集中處理、綜合利用的一條龍管理機(jī)制，讓農(nóng)民在綜合利用方面的獲利遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一收了之。

　　對相關(guān)企業(yè)的發(fā)展來講，資金是目前發(fā)展的困境。熊萬軍也建議國家出臺一些資金鼓勵(lì)政策，“比如對于購置設(shè)備等進(jìn)行支持，企業(yè)能夠更有效地進(jìn)行秸稈綜合利用。”