1、防銹性能
使用于軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂必須具有防銹效果,防銹劑最好能不溶于水。潤(rùn)滑脂應(yīng)具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。
2、機(jī)械穩(wěn)定性
潤(rùn)滑脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟,導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí),潤(rùn)滑脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果潤(rùn)滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,會(huì)使?jié)櫥脑淼慕Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解,造成潤(rùn)滑脂被破壞,從而失去潤(rùn)滑作用。
3、油封
油封是必需的保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來污染的屏障,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對(duì)其破壞。同時(shí),必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當(dāng)?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。
另外,軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染,并保證有正確的被安裝和潤(rùn)滑。故軸承配列的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑劑的型式及潤(rùn)滑周期,乃至專門的保養(yǎng)皆扮演著重要的角色。
4、混合潤(rùn)滑脂
不能將不相容的潤(rùn)滑脂混用,如果兩種不相容的潤(rùn)滑脂混用,通常其稠度會(huì)變軟,最后可能會(huì)因潤(rùn)滑脂流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種,則必須先徹底清除軸承內(nèi)外的舊潤(rùn)滑脂,方可添加新的潤(rùn)滑脂。
5、潤(rùn)滑脂的分類
主要根據(jù)溫度和工作條件區(qū)分:潤(rùn)滑脂可根據(jù)它們的容許工作溫度來分類,潤(rùn)滑脂的稠度和潤(rùn)滑能力是受到工作溫度影響的,在某一溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的潤(rùn)滑脂。
潤(rùn)滑脂是以不同的工作溫度范圍來制造的,大致可區(qū)分為低溫用、中溫用和高溫用的潤(rùn)滑脂。
同時(shí),有一類潤(rùn)滑脂稱為耐擠壓或耐擠壓并添加二硫化鉬,同時(shí),在其中加有添加劑以加強(qiáng)膜的強(qiáng)度。
6、選擇潤(rùn)滑脂的重要因素
潤(rùn)滑脂的基油粘度在工作溫度時(shí)能提供足夠的潤(rùn)滑效果是很重要的,粘度主要受到溫度的影響,它隨著溫度的上升而下降,當(dāng)溫度下降時(shí)它則上升。因此,必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。
以下是選擇的幾個(gè)重要因素:機(jī)械種類;軸承種類與大小;工作溫度;工作負(fù)荷情況;速度范圍;工作情況,如振動(dòng)和主軸的方向是水平或垂直;冷卻情況;密封效果;外圍環(huán)境。
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