隨著2008年歐洲《化學(xué)品注冊、評估、許可和限制(簡稱REACH)》等各項法規(guī)的出臺，金屬加工液的安全問題再度引發(fā)了公眾的強烈關(guān)注——配方中是否含有對人體健康不利的物質(zhì)？在金屬加工過程中是否會對環(huán)境造成污染？面對行業(yè)內(nèi)乃至全社會的種種質(zhì)疑，長期以來作為腐蝕抑制劑，在業(yè)內(nèi)被廣泛使用的含硼水溶性金屬加工液成為了眾矢之的，政府也進一步加大了對于相關(guān)產(chǎn)品使用的限制。

　　“出于對健康和安全的考慮，金屬加工液中硼酸含量大于等于5.5%將被視為危險物質(zhì)，必須在顯著位置做出相關(guān)標記。”——歐盟委員會

　　除了對健康與環(huán)境的危害，含硼金屬加工液還有另一大缺陷。眾多案例顯示，在某些先進制造業(yè)，例如航天制造業(yè)與醫(yī)療器械制造業(yè)，含硼金屬加工液會導(dǎo)致工件的裂紋檢測合格率降低，從而影響企業(yè)的生產(chǎn)率。

　　無論是為了響應(yīng)環(huán)保號召還是提升產(chǎn)品性能，硼的替代技術(shù)成為了各大潤滑油制造廠商的重點研發(fā)方向。經(jīng)過多年的努力，全新的無硼配方金屬加工液不僅能夠滿足企業(yè)對于環(huán)保的要求，還能幫助金屬制造行業(yè)達到日趨嚴苛的制造標準，也能適應(yīng)不斷革新的加工流程。

　　無硼金屬加工液的環(huán)保性顯而易見，但你知道如何才能完全發(fā)揮它的最佳功效來進一步提高生產(chǎn)效率嗎？以下幾個要點不容忽視：

　　·每天開工前使用折射計檢查金屬加工液的濃度

　　·每天開工前使用PH試紙檢查金屬加工液的PH值

　　·每周使用撇油器或吸油包去浮油，防止細菌滋生

　　·每周使用水硬度試紙檢測金屬加工液的硬度

　　·堅持記錄濃度、PH值、微生物含量和硬度這4大參數(shù)指標，定期采取糾正措施

　　細心的朋友不難看出，定期監(jiān)測金屬加工液的使用情況是提升產(chǎn)品性能、延長產(chǎn)品使用壽命的重中之重。其中，濃度是最為重要的參數(shù)，若濃度過高會導(dǎo)致皮膚過敏，溶液起泡等問題；濃度過低則會導(dǎo)致細菌滋生、刀具腐蝕，同時還會影響工件的質(zhì)量。

　　當金屬加工液濃度發(fā)生變化時，切忌直接加水或濃縮液來調(diào)整濃度，因為這會使溶液處于不穩(wěn)定狀態(tài)，導(dǎo)致金屬加工液的使用壽命縮短。正確的做法是通過稀釋溶液來調(diào)整濃度，以維持5%的理想濃度狀態(tài)。